| ব্র্যান্ডের নাম: | Winsmart |
| মডেল নম্বর: | Smtirx |
| MOQ.: | 1 সেট |
| মূল্য: | USD20000-80000 |
| প্যাকেজিং বিশদ: | পাতলা পাতলা কাঠের কেস |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | টি/টি, এল/সি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
নীচে কাটা ইনলাইন পিসিবি ডিপ্যানেলিং রাউটার এবং পিসিবিএ প্যাকেজ সমাধান ফাংশনঃ
পিসিবি ডিপ্যানেলিং:
সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ডিপেনলিং সরঞ্জাম(যেমনভি-স্কোরিং,রাউটার কাটিং, অথবালেজার কাটিং) পৃথক পিসিবিগুলিকে বৃহত্তর প্যানেল থেকে সঠিকভাবে পৃথক করতে, পিসিবিগুলির জন্য সর্বনিম্ন চাপ এবং পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত করতে।
ডিপেনলিংয়ের পরে, পৃথক পিসিবিগুলি সমাবেশ, সোল্ডারিং বা পরিদর্শন করার জন্য উত্পাদন লাইনের পরবর্তী ধাপে ফিড করা হয়।
ট্যারি ডিসট্যাক্সিং:
সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবেবিক্ষিপ্তট্রেতে স্ট্যাকড পিসিবি বা পিসিবিএ রয়েছে। এটি ট্রে থেকে উপরের পিসিবিকে উত্তোলন করে এবং পৃথক করে, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে।
এটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যেমনরোবোটিক বাহু,গ্রিপার, অথবাভ্যাকুয়াম সিস্টেমউপাদানগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত না করেই পিসিবিগুলো তুলে নেয়া এবং স্থানান্তর করা।
ট্রে স্ট্যাকিংঃ
একবার পিসিবিগুলি প্রক্রিয়া করা হলে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবেপুনরায় স্ট্যাকিংপিসিবি সেট বা সম্পূর্ণ পিসিবি ট্রেতে।
সিস্টেমটি স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা এড়াতে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা এবং স্ট্যাকিং নিশ্চিত করে।
এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সমাধানটি মানুষের হ্যান্ডলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত ম্যানুয়াল শ্রম এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
|---|---|
| মেশিনের আকার | প্রায় 1450 ((L) x 1100 ((W) x 1600 ((H) মিমি |
| মেশিনের ওজন | প্রায় ৮০০ কেজি |
| সর্বাধিক পিসিবি আকার | 350x350mm (কাস্টমাইজড), ডাবল টেবিল |
| পিসিবি বেধ | 0.৪-৬ মিমি |
| ট্রান্সমিশন উচ্চতা | ৯০০±৫০ মিমি |
| ট্রান্সমিশন দিক | বাম → ডান অথবা ডান → বাম |
| পরিবহণের গতি | ১৫০০ মিমি/সেকেন্ড |
| খাওয়ানোর মোড | বিভাগের ধরন পরিবহন গাইড রেল |
| রেলের প্রস্থ সামঞ্জস্য | ম্যানুয়াল |
| যোগাযোগ সংকেত | এসএমইএমএ |
| পিসিবি অবস্থান | ফিক্সচার অবস্থান |
| পিকিং সিস্টেম | ভ্যাকুয়াম, ৪০-৬০টি ডোজ |
| কাটার স্পিন্ডল | 80000rpm/min (স্ট্যান্ডার্ড) |
| শীতল করার ধরন | স্ব-শীতল |
| স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন | ম্যানুয়াল |
| ছুরি ভাঙার পরীক্ষা | হ্যাঁ। |
| কাটার নির্ভুলতা | ±0.05 মিমি |
| রুটিং বিট | 0.8-3.0 ব্যাসার্ধ, ডানদিকে ঘূর্ণন |
| পুনরাবৃত্তি সঠিকতা | ±0.02 মিমি |
| গতিশীল গতির সমন্বয় | 1000 মিমি/সেকেন্ড |
| আনলোডিং মোড | ইএসডি বেল্ট |
| টুল সনাক্তকরণ | হ্যাঁ। |
| পদ্ধতির প্রোগ্রামিং | ভিজ্যুয়াল দ্বারা গারবার অঙ্কন আমদানি / সম্পাদনা প্রোগ্রাম |
| বায়ু সরবরাহ | ৫-৮ কেজি/সেমি২ |
| পাওয়ার সাপ্লাই | এসি 220 ভোল্ট, 50/60Hz, 3KW |
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
|---|---|
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC220V 50Hz/3KW |
| বায়ু সরবরাহ | 0.6 এমপিএ |
| দিকনির্দেশ | L→R |
| ওজন | ≈১২০০ কেজি |
| রেলের প্রস্থ সামঞ্জস্য | অটো |
| যোগাযোগ | এসএমইএমএ |
| ট্রে আকার | সর্বোচ্চ ৪০০x৪৫০ মিমি |
| ট্রে স্টোরেজ উচ্চতা | ৫০০ মিমি |
| ট্রে চলার গতি | 1000 মিমি/সেকেন্ড |
| ওএস | WIN10 |
| পিসিবি অবস্থান | ফিক্সচার |
| গণনা ফাংশন | সমর্থন |
| শ্রেণীবদ্ধ সঞ্চয়স্থান | ঠিক আছে, এন জি, খালি ট্রে |
| এমইএস | হ্যাঁ। |
| নিয়ন্ত্রণ | শিল্প পিসি |
| অপারেশন মোড | মানব-মেশিন ইন্টারফেস |
| PCB পরিবহন মোড | সমন্বয় সিস্টেম পরিবহন + ভ্যাকুয়াম শোষণ কাপ |
| অপারেশন অনুমতি | ৩টি গ্রেড |
| ট্রে স্টোরেজ পরিমাণ | 10 |
| ক্যামেরা | হ্যাঁ। |
| এজিভি সংযোগ | সমর্থন |
| এনজি রায় | সমর্থন |
ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদন শিল্পে এই অটোমেটেড ডিফলিং সিস্টেম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ডিপেনলিং পদ্ধতিগুলি উল্লেখযোগ্য চাপ সৃষ্টি করে যা পণ্যের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করেএই ইনলাইন রাউটার সিস্টেমটি ATE পরীক্ষার লাইনগুলির জন্য লোডার এবং আনলোডার সংহতকরণ, উচ্চ গতির স্পিন্ডল অপারেশন,কম চাপের পিসিবিএ বিচ্ছেদ, এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয়করণ ডিপেনলিং এবং ট্রে হ্যান্ডলিং উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে, চক্রের সময় হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন সঞ্চালন উন্নত করে।
ডিপেনলিং এবং ট্রে ম্যানেজমেন্ট প্রক্রিয়া উভয়ই স্বয়ংক্রিয় করে, সিস্টেমটি ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং কর্মশক্তির উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম নিশ্চিত করে যে PCBs এবং PCBAs উচ্চ নির্ভুলতার সাথে হ্যান্ডেল করা হয়, ডিপেনলিং এবং ট্রে হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ার সময় ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির ফলে পিসিবিগুলির ধারাবাহিক হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাকিং হয়, যা মানের উচ্চ স্তর নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে।
উচ্চ-গতির, অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সাথে, সিস্টেমটি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করে, সামগ্রিক লাইন উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
এই সিস্টেমটি ডিপেনলিং এবং ট্রে ম্যানেজমেন্ট উভয় পর্যায়ে মানুষের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে, যাতে প্রক্রিয়াটি আরও নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন হয়।
সিস্টেমটি 450x400 মিমি পর্যন্ত ট্রে পরিচালনা করতে পারে, যা এটি বিভিন্ন পিসিবি আকার এবং কনফিগারেশনে অভিযোজিত করে।
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি সম্ভাব্য ধারালো প্রান্তের PCBs এবং ট্রেগুলির ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন হ্রাস করে, অপারেটরদের জন্য কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা উন্নত করে।
ডিপেনলিং এবং ট্রে ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের অন্যান্য অংশগুলির সাথে সহজেই সংহত করা যেতে পারে, যেমন উপাদান স্থাপন, সোল্ডারিং বা পরিদর্শন সিস্টেম,নিরবচ্ছিন্ন কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করা.
| ব্র্যান্ডের নাম: | Winsmart |
| মডেল নম্বর: | Smtirx |
| MOQ.: | 1 সেট |
| মূল্য: | USD20000-80000 |
| প্যাকেজিং বিশদ: | পাতলা পাতলা কাঠের কেস |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | টি/টি, এল/সি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
নীচে কাটা ইনলাইন পিসিবি ডিপ্যানেলিং রাউটার এবং পিসিবিএ প্যাকেজ সমাধান ফাংশনঃ
পিসিবি ডিপ্যানেলিং:
সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ডিপেনলিং সরঞ্জাম(যেমনভি-স্কোরিং,রাউটার কাটিং, অথবালেজার কাটিং) পৃথক পিসিবিগুলিকে বৃহত্তর প্যানেল থেকে সঠিকভাবে পৃথক করতে, পিসিবিগুলির জন্য সর্বনিম্ন চাপ এবং পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত করতে।
ডিপেনলিংয়ের পরে, পৃথক পিসিবিগুলি সমাবেশ, সোল্ডারিং বা পরিদর্শন করার জন্য উত্পাদন লাইনের পরবর্তী ধাপে ফিড করা হয়।
ট্যারি ডিসট্যাক্সিং:
সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবেবিক্ষিপ্তট্রেতে স্ট্যাকড পিসিবি বা পিসিবিএ রয়েছে। এটি ট্রে থেকে উপরের পিসিবিকে উত্তোলন করে এবং পৃথক করে, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে।
এটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম যেমনরোবোটিক বাহু,গ্রিপার, অথবাভ্যাকুয়াম সিস্টেমউপাদানগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত না করেই পিসিবিগুলো তুলে নেয়া এবং স্থানান্তর করা।
ট্রে স্ট্যাকিংঃ
একবার পিসিবিগুলি প্রক্রিয়া করা হলে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবেপুনরায় স্ট্যাকিংপিসিবি সেট বা সম্পূর্ণ পিসিবি ট্রেতে।
সিস্টেমটি স্ট্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা এড়াতে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা এবং স্ট্যাকিং নিশ্চিত করে।
এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সমাধানটি মানুষের হ্যান্ডলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত ম্যানুয়াল শ্রম এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
|---|---|
| মেশিনের আকার | প্রায় 1450 ((L) x 1100 ((W) x 1600 ((H) মিমি |
| মেশিনের ওজন | প্রায় ৮০০ কেজি |
| সর্বাধিক পিসিবি আকার | 350x350mm (কাস্টমাইজড), ডাবল টেবিল |
| পিসিবি বেধ | 0.৪-৬ মিমি |
| ট্রান্সমিশন উচ্চতা | ৯০০±৫০ মিমি |
| ট্রান্সমিশন দিক | বাম → ডান অথবা ডান → বাম |
| পরিবহণের গতি | ১৫০০ মিমি/সেকেন্ড |
| খাওয়ানোর মোড | বিভাগের ধরন পরিবহন গাইড রেল |
| রেলের প্রস্থ সামঞ্জস্য | ম্যানুয়াল |
| যোগাযোগ সংকেত | এসএমইএমএ |
| পিসিবি অবস্থান | ফিক্সচার অবস্থান |
| পিকিং সিস্টেম | ভ্যাকুয়াম, ৪০-৬০টি ডোজ |
| কাটার স্পিন্ডল | 80000rpm/min (স্ট্যান্ডার্ড) |
| শীতল করার ধরন | স্ব-শীতল |
| স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন | ম্যানুয়াল |
| ছুরি ভাঙার পরীক্ষা | হ্যাঁ। |
| কাটার নির্ভুলতা | ±0.05 মিমি |
| রুটিং বিট | 0.8-3.0 ব্যাসার্ধ, ডানদিকে ঘূর্ণন |
| পুনরাবৃত্তি সঠিকতা | ±0.02 মিমি |
| গতিশীল গতির সমন্বয় | 1000 মিমি/সেকেন্ড |
| আনলোডিং মোড | ইএসডি বেল্ট |
| টুল সনাক্তকরণ | হ্যাঁ। |
| পদ্ধতির প্রোগ্রামিং | ভিজ্যুয়াল দ্বারা গারবার অঙ্কন আমদানি / সম্পাদনা প্রোগ্রাম |
| বায়ু সরবরাহ | ৫-৮ কেজি/সেমি২ |
| পাওয়ার সাপ্লাই | এসি 220 ভোল্ট, 50/60Hz, 3KW |
| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
|---|---|
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC220V 50Hz/3KW |
| বায়ু সরবরাহ | 0.6 এমপিএ |
| দিকনির্দেশ | L→R |
| ওজন | ≈১২০০ কেজি |
| রেলের প্রস্থ সামঞ্জস্য | অটো |
| যোগাযোগ | এসএমইএমএ |
| ট্রে আকার | সর্বোচ্চ ৪০০x৪৫০ মিমি |
| ট্রে স্টোরেজ উচ্চতা | ৫০০ মিমি |
| ট্রে চলার গতি | 1000 মিমি/সেকেন্ড |
| ওএস | WIN10 |
| পিসিবি অবস্থান | ফিক্সচার |
| গণনা ফাংশন | সমর্থন |
| শ্রেণীবদ্ধ সঞ্চয়স্থান | ঠিক আছে, এন জি, খালি ট্রে |
| এমইএস | হ্যাঁ। |
| নিয়ন্ত্রণ | শিল্প পিসি |
| অপারেশন মোড | মানব-মেশিন ইন্টারফেস |
| PCB পরিবহন মোড | সমন্বয় সিস্টেম পরিবহন + ভ্যাকুয়াম শোষণ কাপ |
| অপারেশন অনুমতি | ৩টি গ্রেড |
| ট্রে স্টোরেজ পরিমাণ | 10 |
| ক্যামেরা | হ্যাঁ। |
| এজিভি সংযোগ | সমর্থন |
| এনজি রায় | সমর্থন |
ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদন শিল্পে এই অটোমেটেড ডিফলিং সিস্টেম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ডিপেনলিং পদ্ধতিগুলি উল্লেখযোগ্য চাপ সৃষ্টি করে যা পণ্যের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করেএই ইনলাইন রাউটার সিস্টেমটি ATE পরীক্ষার লাইনগুলির জন্য লোডার এবং আনলোডার সংহতকরণ, উচ্চ গতির স্পিন্ডল অপারেশন,কম চাপের পিসিবিএ বিচ্ছেদ, এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের জন্য নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয়করণ ডিপেনলিং এবং ট্রে হ্যান্ডলিং উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে, চক্রের সময় হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন সঞ্চালন উন্নত করে।
ডিপেনলিং এবং ট্রে ম্যানেজমেন্ট প্রক্রিয়া উভয়ই স্বয়ংক্রিয় করে, সিস্টেমটি ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং কর্মশক্তির উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম নিশ্চিত করে যে PCBs এবং PCBAs উচ্চ নির্ভুলতার সাথে হ্যান্ডেল করা হয়, ডিপেনলিং এবং ট্রে হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়ার সময় ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির ফলে পিসিবিগুলির ধারাবাহিক হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাকিং হয়, যা মানের উচ্চ স্তর নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে।
উচ্চ-গতির, অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সাথে, সিস্টেমটি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করে, সামগ্রিক লাইন উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
এই সিস্টেমটি ডিপেনলিং এবং ট্রে ম্যানেজমেন্ট উভয় পর্যায়ে মানুষের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে, যাতে প্রক্রিয়াটি আরও নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন হয়।
সিস্টেমটি 450x400 মিমি পর্যন্ত ট্রে পরিচালনা করতে পারে, যা এটি বিভিন্ন পিসিবি আকার এবং কনফিগারেশনে অভিযোজিত করে।
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি সম্ভাব্য ধারালো প্রান্তের PCBs এবং ট্রেগুলির ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন হ্রাস করে, অপারেটরদের জন্য কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা উন্নত করে।
ডিপেনলিং এবং ট্রে ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের অন্যান্য অংশগুলির সাথে সহজেই সংহত করা যেতে পারে, যেমন উপাদান স্থাপন, সোল্ডারিং বা পরিদর্শন সিস্টেম,নিরবচ্ছিন্ন কর্মপ্রবাহ নিশ্চিত করা.