ছোট আকারের ইউভি লেজার পিসিবি ডিপ্যানেলিং মেশিন পরিষ্কার এবং বোর মুক্ত কাটা করে

ইউভি লেজার ডিপ্যানেলিং বর্ণনাঃ

ইউভি লেজার ডিপেনলিং একটি সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ পদ্ধতি যা ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) বা প্যানেলগুলিকে পৃথক ইউনিটগুলিতে পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়।এটি একটি উচ্চ তীব্রতা অতিবেগুনী (ইউভি) লেজার রে ব্যবহার করে নির্বাচনীভাবে কাটিয়া পথ ধরে উপাদান অপসারণ বা vaporizes, পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট পৃথকীকরণ তৈরি করে।

এখানে ইউভি লেজার ডেপেনলিং প্রক্রিয়াটির ধাপে ধাপে বর্ণনা দেওয়া হলঃ

1. প্যানেল প্রস্তুতিঃ একাধিক পিসিবি বা সার্কিট ধারণকারী পিসিবি প্যানেলটি ইউভি লেজার ডিপেনলিং মেশিনে লোড করা হয়। প্যানেলটি ক্ল্যাম্প, ফিক্সচার,বা অন্যান্য সমন্বয় প্রক্রিয়া কাটা প্রক্রিয়া সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য.

2. কাটিয়া পরামিতি সেট করুনঃ অপারেটর পিসিবি নকশা এবং উপাদান নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে, কাটিয়া পথ, গতি, শক্তি, এবং লেজার ফোকাস অন্তর্ভুক্ত কাটিয়া পরামিতি সেট।

3. সারিবদ্ধকরণ এবং দৃষ্টি সিস্টেমঃ কিছু ইউভি লেজার ডিফলিং মেশিনে প্যানেলে ফিউসিয়াল চিহ্ন বা নিবন্ধকরণ পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করার জন্য দৃষ্টি সিস্টেম বা ক্যামেরা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই পিসিবি বিন্যাস সঙ্গে কাটা পথ সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করে, সঠিক এবং ধারাবাহিক বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে।

4. লেজার কাটিয়াঃ ইউভি লেজার বিম পূর্ব নির্ধারিত কাটিয়া পথ বরাবর লক্ষ্য PCB এলাকায় পরিচালিত হয়। উচ্চ-শক্তি লেজার উপাদান সঙ্গে মিথস্ক্রিয়া, এটি বাষ্পীভূত বা ablate কারণ।লেজার রে দ্বারা উত্পন্ন তীব্র স্থানীয় তাপ স্তর দ্বারা উপাদান স্তর অপসারণ, আশেপাশের পিসিবি উপাদানগুলির তাপীয় ক্ষতির কারণ ছাড়াই একটি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট বিচ্ছেদ তৈরি করে।

5. রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃ উন্নত ইউভি লেজার ডিপেনলিং মেশিনে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও পরিবর্তন বা অস্বাভাবিকতার জন্য সনাক্ত এবং সামঞ্জস্য করার জন্য রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।এই মনিটরিং সিস্টেমগুলি ডিমেনলিং অপারেশনের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে.

6. বর্জ্য অপসারণঃ লেজারটি উপাদানটি কেটে ফেলার সাথে সাথে বর্জ্য উপাদান (যেমন পিসিবি ধুলো বা বাষ্পীভূত কণা) সাধারণত একটি নিষ্কাশন সিস্টেম বা শোষণ নল দিয়ে সরানো হয়।এটি একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং পরবর্তী কাটিয়া অপারেশনগুলিকে অবশিষ্টাংশের হস্তক্ষেপ থেকে রক্ষা করে.

7. পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণঃ ডিপেনলিং প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, পৃথক পিসিবিগুলি কোনও ত্রুটি যেমন অসম্পূর্ণ কাটা, বুর বা ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা হয়।গুণমান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে পৃথক PCBs প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং কোনও কাঠামোগত বা বৈদ্যুতিক সমস্যা থেকে মুক্ত.

ইউভি লেজার ডিপ্যানেলিং সুবিধাঃ

ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় ইউভি লেজার ডিপেনলিং বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ

• যথার্থতা এবং নির্ভুলতাঃ ফোকাসযুক্ত ইউভি লেজার রেম মাইক্রন স্তরের যথার্থতার অনুমতি দেয়, জটিল কাটার নিদর্শন এবং শক্ত সহনশীলতা সক্ষম করে। এটি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে,পিসিবি উপাদান বা ট্রেসের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করা.

• ন্যূনতম কাটিয়া স্ট্রেসঃ ইউভি লেজার ডিপেনলিং ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করে, তাপীয় স্ট্রেস বা সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।এটি বিশেষ করে সূক্ষ্ম বা তাপ সংবেদনশীল উপকরণ কাটা জন্য উপযুক্ত.

• নমনীয়তাঃ ইউভি লেজার ডেপেনলিং বিভিন্ন পিসিবি উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে, যার মধ্যে অনমনীয়, নমনীয় এবং অনমনীয়-নমনীয় বোর্ড অন্তর্ভুক্ত। এটি জটিল কনট্যুর বা অনিয়মিত আকারের জটিল পিসিবি ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত।

• ন্যূনতম টুলিং বা ফিক্সচারিংঃ যান্ত্রিক ডিফলিং পদ্ধতির বিপরীতে, ইনলাইন ইউভি লেজার ডিফলিংয়ের জন্য শারীরিক টুলিং বা ফিক্সচার প্রয়োজন হয় না।এটি আরও নমনীয়তা প্রদান করে এবং সেটআপের সময় এবং খরচ হ্রাস করে.

• হ্রাসিত উপাদান বর্জ্যঃ ইউভি লেজার ডেপেনলিং ন্যূনতম বর্জ্য এবং কার্ফ প্রস্থ তৈরি করে, উপাদান ব্যবহারকে অনুকূল করে তোলে এবং সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।

ইউভি লেজার ডিপেনলিং একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ কৌশল যা ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনে পিসিবিগুলির সুনির্দিষ্ট এবং পরিষ্কার পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে। এর নির্ভুলতা, গতি,এবং বহুমুখিতা এটি উচ্চ মানের PCB সমাবেশ প্রক্রিয়ার জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করে.

ইউভি লেজার ডিপ্যানেলিং স্পেসিফিকেশন:

উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ উপাদান

নমনীয় সার্কিট বোর্ড, স্টিক সার্কিট বোর্ড, স্টিক-ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ড সাব-বোর্ড প্রসেসিং।

একটি শক্ত, নমনীয় সার্কিট বোর্ড সাব-বোর্ড প্রসেসিং উপাদান ইনস্টল করা হয়।

পাতলা তামার ফয়েল, চাপ সংবেদনশীল আঠালো শীট (পিএসএ), এক্রাইলিক ফিল্ম, পলিমাইড লেপ ফিল্ম।

0.6 মিমি বা তার কম বেধের সিরামিক কাটিয়া, টুকরো টুকরো করে; বেস উপাদান (সিলেকন, সিরামিক, কাচ ইত্যাদি) কেটে বিভিন্ন ধরণের

বিভিন্ন ফাংশনাল ফিল্ম, একটি জৈব ফিল্ম এবং অন্যান্য যথার্থ কাটিয়া ছাঁচনির্মাণ।

পলিমারঃ পলিমাইড, পলিকার্বোনেট, পলিমেথাইল মেথাক্রিল্যাট, এফআর-৪, পিপি ইত্যাদি।

ফাংশনাল ফিল্মঃ সোনা, রৌপ্য, তামা, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম, আইটিও, সিলিকন, পলি-ক্রিস্টালিন সিলিকন, অ্যামোফাস সিলিকন এবং একটি ধাতব অক্সাইড।

ভঙ্গুর উপাদানঃ একক-ক্রিস্টালিন সিলিকন, পলি-ক্রিস্টালিন সিলিকন, সিরামিক এবং সাফির।

লেজার ডিপ্যানেলিং মেশিন বিস্তারিতঃ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ

প্রশ্ন: এই মেশিন ব্যবহারের জন্য কোন ধরনের পিসিবি ব্যবহারযোগ্য?

উঃ FPC এবং FR4 প্যানেল, যা v স্কোর এবং ট্যাব বোর্ডগুলি জুড়ে।

প্রশ্ন: মেশিনের লেজার হেড কি?

উঃ আমরা ইউএসএ অপটোওয়েভ লেজার ব্যবহার করি।

প্রশ্ন: আপনি কোন ধরনের লেজার উৎস সরবরাহ করেন?

উঃ সবুজ, সিও২, ইউভি এবং পিকোসেকেন্ড।

প্রশ্ন: কাটার গতি কত?

উত্তরঃ এটি পিসিবি উপাদান, বেধ এবং কাটিয়া প্রভাবের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: কাটার সময় কি এটি ধুলো সৃষ্টি করে?

উঃ ধুলো নেই, ধোঁয়া আছে, মেশিনটি এক্সজাস সিস্টেম এবং ওয়াটার কুলার দিয়ে আসে

শিপিংয়ের উপায়:

1. ডিএইচএল/ফেডেক্স/ইউপিএস/টিএনটি এক্সপ্রেস

2. বায়ু

3রেলওয়ে

4সমুদ্র

5ট্রাক